商品名稱： 在線式鋰電極片壓痕、撕裂、模切不良檢測
商品編號： CCD鋰電極片及極耳瑕疵檢測設(shè)備

一、設(shè)備簡介：

該設(shè)備通過機(jī)器視覺檢測的方法，用于檢測鋰電池極片表面的漏銅箔等參數(shù)的缺陷檢測。

二、設(shè)備規(guī)格

1、設(shè)備配置：工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源、工控機(jī)、視覺處理系統(tǒng)。

2、參數(shù)指標(biāo)：工業(yè)相機(jī)為線掃描相機(jī)、鏡頭為長焦距大視野線掃描鏡頭、光源為線掃描高亮度專用光源

三、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)線掃描相機(jī)以單行高速掃描、多行無間斷拼接的方式，對大幅面物體成像，通過圖像判斷物體表面是否符合質(zhì)量要求。

四、安裝方式

相機(jī)固定安裝，傳感器陣列方向垂直于被測物，線掃描光源平行于傳感器陣列方向，均勻照射在極片上，使相機(jī)能采集到均勻清晰的圖像。為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)場應(yīng)避免高速的、頻繁的震動，避免高溫、高濕的環(huán)境。

五、檢測方式及步驟

1、 在線測總長，檢測誤差跟極片邊緣的平整度相關(guān)，平整度高準(zhǔn)確度就高，設(shè)計精度為 0.2mm，檢測精度誤差不超過±0.5mm。

2、CCD 檢測速度最小 20m/min。

3、CCD 能夠檢測出明顯不良點的面積為 0.2x0.2mm 及以上的都檢測出。

4、單面缺料：任何一面無料時都能檢測出來。

5、單面壓痕屏蔽：背面是鋁箔或者銅箔，正面敷料的對接處出現(xiàn)的印痕做良品處理。

6、信號分道：極片分道操作簡單，準(zhǔn)確。

7、聯(lián)動采圖：流水線啟動時采圖，停止時不采圖。

8、相機(jī)的檢測寬度大于 700mm，被檢測品的寬度 650mm。

9、長條缺陷能按坐標(biāo)位置區(qū)分出屬于哪一道，并準(zhǔn)確給出信號。

10、當(dāng)不良缺陷分布在兩道之間的區(qū)域時，兩道都發(fā)出不良信號。

11、極片的首尾端可設(shè)置一定的范圍不檢測。

12、可統(tǒng)計缺陷貼標(biāo)的數(shù)量。

13、操作界面簡單，方便查閱不良圖片信息。

14、不同生產(chǎn)型號可切換，熟練操作員的設(shè)定時間為 10 分鐘。

15、CCD 檢測出明顯不良點的最小面積為 0.2x0.2mm，誤判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD 檢測系統(tǒng)具有仿真運(yùn)行的功能，對保存的樣本圖片可進(jìn)行仿真測試。

六、技術(shù)特點
1.檢測最小0.2mm的瑕疵；
2.檢測項目：涂布漏箔、涂布污點、極片損傷或劃傷、掉料等20多種瑕疵缺陷
3.輔料檢測：極耳長度、極耳位置、膠布位置等；
4.操作便捷：用戶可根據(jù)自己的檢測要求自行設(shè)定不良品種類，不良品檢測數(shù)據(jù)自動保存，不良品圖像、合格數(shù)、不合格數(shù)、產(chǎn)品良率等數(shù)據(jù)自動保存且可導(dǎo)出使用。
5.系統(tǒng)具備自動仿真功能，可驗證設(shè)置參數(shù)的穩(wěn)定性。