機(jī)器視覺方式對手機(jī)電池尺寸檢測

    隨著機(jī)器視覺技術(shù)自身的成熟與發(fā)展，它在工業(yè)制造企業(yè)中已經(jīng)得到越來越廣泛的應(yīng)用。在手機(jī)電池生產(chǎn)過程中，對電池的正負(fù)極耳和極耳膠進(jìn)行相關(guān)尺寸測量是電池封裝前一道十分重要的工序，不同規(guī)格的電池對極耳和極耳膠的尺寸都有不同的工藝要求。但是，目前針對極耳和極耳膠的尺寸檢測，在實際工業(yè)生產(chǎn)中，大部分企業(yè)也通常都是依賴傳統(tǒng)的測量方法，如利用千分尺、游標(biāo)卡尺或量規(guī)等工具進(jìn)行測量，而這需要依靠大量的人工完成，不僅增加人工成本和管理成本，同時由于人眼易疲勞性且具有不穩(wěn)定性，故無法確保檢測的準(zhǔn)確率; 另外，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)線運(yùn)行速度的提升，人工檢測在速度上存在極大限制，無法達(dá)到現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)線速度要求。針對電池尺寸檢測要實現(xiàn)高精度、高速度和實時性的目標(biāo)，我們出具了基于機(jī)器視覺的手機(jī)電池尺寸檢測系統(tǒng)代替人工完成電池的尺寸檢測。利用高速觸發(fā)工業(yè)相機(jī)對生產(chǎn)線上的電池進(jìn)行圖像采集，通過圖像處理技術(shù)進(jìn)行分析，將超出上下限尺寸的電池判別為不良品，由計算機(jī)發(fā)出控制信號給機(jī)械手，將其剔出生產(chǎn)線。